利用粉末涂層修復(fù)工藝優(yōu)化焊縫保護

    所有的金屬罐在焊接后焊縫處要取得最佳的無微孔焊縫補涂層，需要有一層厚的涂料保護層，但液體涂料在烘干固化過程中，厚的液體涂料層極易產(chǎn)生氣泡，這種現(xiàn)象只能通過應(yīng)用粉末涂料來解決。

   焊縫涂料保護層，要達到最佳的質(zhì)量效果，不僅取決于涂料的補涂方法，焊接效果也起著重要的作用，如:焊接頻率較低時，或應(yīng)用低錫鐵，鍍鉻鐵等條件下，在焊縫上易產(chǎn)生飛濺及表面粗糙，以及焊縫氧化層的存在，使涂料層在翻邊、縮頸、滾筋等后續(xù)工序中易被破壞。此外，馬口鐵的厚度，剪板的質(zhì)量等，都會給液體涂料補涂工藝帶來很大難題。

   雖然焊接設(shè)備為使焊縫達到完美做了許多改進，如提高焊接頻率，增加輔助焊輪等方法，以減少內(nèi)焊縫的飛濺，以及增加焊縫無氧保護裝置，但應(yīng)用液體涂料，要想達到完美的保護，還存在-些困難，特別是隨著焊接速度的提高。另外粉末涂料工藝，在應(yīng)用的過程中，對空氣的污染很少。粉末涂料還能遮蓋焊接飛濺點粉末涂料在應(yīng)用過程中，罐之間的涂料幾乎可以達到完全回收再次使用，浪費較少。所以為了達到完美的焊縫保護，粉末涂料補涂工藝，在近幾年來被越來越多的中國廠家應(yīng)用。

   粉末涂料的優(yōu)點，眾所周知，但它也存在一定的不便，粉末涂料的進粉管和回粉管要固定在焊機的焊臂上，以及罐身仍然能夠從其外部通過。因粉管較粗，一般外徑為6~8mm，在做D52罐型時，需要用專門的焊臂，以便能固定粉管在焊臂上和讓D52罐型(202)通過。制罐成本有所提高。

   粉末補涂的工作原理:粉末涂料被送粉噴槍中的氣流從補涂粉箱吸出(伯努利方程的原理，流速越快，壓力越小)，再在氣流的輸送下，到達噴粉臂噴頭出口并噴出在噴粉臂出口處有一高電壓針，發(fā)出高靜電電壓(倍壓整流產(chǎn)生直流高壓)，當粉末涂料經(jīng)過高電壓區(qū)后，粉末顆粒被充電，在氣流和高電壓電場的作用下，粉末顆粒吸附在焊縫區(qū)域的罐壁上，粉臂噴口處，兩邊有一對唇片，起到密封作用，擋住粉末向兩邊擴散，形成整齊的補涂帶，靜電高電壓越高，粉末涂料的吸附性越好。但靜電電壓太高，會造成粉末涂料補涂帶表面不均勻及不平整，同性相斥。

益鑫科技專業(yè)生產(chǎn)金屬罐制罐設(shè)備30年，致力于為金屬包裝提供交鑰匙工程，關(guān)于焊接粉末補涂涂料也有著非常專業(yè)的意見，可以為所有的制罐廠提供服務(wù)。