金屬蓋自動(dòng)注膠機(jī)

大多數(shù)注膠機(jī)(以格雷斯注膠機(jī)為例)適用于水基及溶劑型密封膠的注膠，可注膠的罐蓋，直徑為50~127mm，出蓋速度達(dá)到單通道100~500 蓋/min。注膠機(jī)為往復(fù)式配以單通道和雙通道注膠，注膠過程包括將罐蓋從堆蓋器移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)夾頭然后注入設(shè)定的膠量，取得適當(dāng)?shù)姆植?，通常罐蓋由沖蓋沖床通過傳輸帶傳輸?shù)蕉焉w器上。

在每一個(gè)機(jī)械周期里，每個(gè)蓋子是由進(jìn)給桿上的切斷刀片將其從進(jìn)給堆疊器在底部分離。進(jìn)給桿將罐蓋輸送到旋轉(zhuǎn)夾頭，而夾頭提升凸輪將夾頭提升到注膠位置。蓋子被上壓頭壓緊，而后機(jī)械或電子控制的注膠槍將封口膠注入罐蓋，注膠完畢后，夾頭將蓋子送回到注膠機(jī)機(jī)臺(tái)平面，進(jìn)給桿將蓋子傳輸?shù)捷斔蛶А?/span>

膠膜體積

干膠膜體積取決于罐頭的尺寸、罐頭的類型、卷封的類型以及罐裝或包裝內(nèi)容物的性質(zhì)。封口膠供應(yīng)商可以根據(jù)具體情況來建議適當(dāng)?shù)哪z量。

正確的膠量將提供:

①足夠的密封膠來填充空隙;

②足夠的密封膠被擠壓，以增大抗破壞能力;

③密封膠本身不影響雙重卷封的成形，也不產(chǎn)生擠膠。

膠膜體積的測(cè)量較為困難，取而代之的是更易測(cè)量的膠膜質(zhì)量。一旦確定了膠膜體積之后，就可以通過用膠膜體積乘以密封膠干膜相對(duì)密度的方式將其換算成膠膜質(zhì)量。

干膠膜體積/mm3=   干膠膜質(zhì)量/mg

密封膠干膜的相對(duì)密度

影響罐蓋上干膠膜體積的因素有:①密封膠的黏度和總固體量;②注膠條件?？偟膩碚f，密封膠的總固體含量和黏度是在制造時(shí)已確定，各批之間不應(yīng)當(dāng)有顯著的差異。密封膠的黏度會(huì)受到溫度的影響。當(dāng)密封膠注膠溫度發(fā)生明顯的變化時(shí)，要求對(duì)注膠條件進(jìn)行調(diào)整。

使用密封膠前需要對(duì)密封膠進(jìn)行預(yù)處理，以保證注膠的均勻性和一致性。所有密封膠在輸送到注膠機(jī)之前都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行攪拌或預(yù)處理。

注膠條件會(huì)對(duì)最終的注膠體積產(chǎn)生顯著的影響。原則上，對(duì)于溶劑型罐頭密封膠注膠壓力應(yīng)當(dāng)在30~50psi(206.84~344.74kPa)范圍內(nèi)，對(duì)于水基密封膠則在15~30psi(103.42~206.84kPa)范圍內(nèi)。當(dāng)注膠噴嘴的孔徑(0.5~0.9mm)發(fā)生變化時(shí)，可能會(huì)改變達(dá)到要求的膠量所需的壓力值。所需壓力還受到頂針打開時(shí)間、注膠時(shí)間的影響。在理想情況下，在整2+和3+圈的頂針打開時(shí)間內(nèi)應(yīng)當(dāng)通過改變噴嘴孔徑大小、注膠溫度和壓力，來調(diào)節(jié)注膠的均勻程度和注膠量。