-
金屬蓋烘干工藝及質(zhì)量要求完整的金屬蓋工藝：沖蓋-注膠-烘干。烘干是最后一個(gè)環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格檢查其工藝和質(zhì)量，接下來(lái)好好的分析一下這些問(wèn)題。(1)干膠量不同的蓋型要求不同的干膠量(但必須注意相應(yīng)的密封膠密度與體積)，同時(shí)對(duì)于需高溫
發(fā)布時(shí)間：2024-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：17
-
金屬蓋烘干設(shè)備金屬蓋沖蓋成型后通過(guò)注膠，必須通過(guò)烘干方式才可以完成金屬蓋整個(gè)流程。接下來(lái)具體講解一下烘干機(jī)的類(lèi)型。(1)隧道式烘干機(jī)該類(lèi)烘干機(jī)一般采用臥式結(jié)構(gòu)，注膠后的金屬蓋放置在輸送鏈上通過(guò)隧道。隧道兩側(cè)布置有加熱元件進(jìn)行烘烤。該烘干機(jī)結(jié)
發(fā)布時(shí)間：2024-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：11
-
金屬蓋密封膠注膠注意事項(xiàng)罐蓋注膠的目的是起密封作用是制蓋中的一個(gè)環(huán)節(jié)。接下來(lái)講解一下關(guān)于罐用密封膠注膠，還有一些需注意的事項(xiàng)。(1)桶裝密封膠與貯存在密封膠使用之前，需要進(jìn)行攪拌，以保證封口膠的均勻性。我們建議水基密封膠在使用前
發(fā)布時(shí)間：2024-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：10
-
金屬蓋沖壓機(jī)、工裝模具(落料成型)自動(dòng)沖蓋機(jī)是全自動(dòng)高效罐蓋沖壓機(jī)械。它有單沖頭、雙沖頭、多沖頭及數(shù)控自動(dòng)沖床幾種。目前國(guó)內(nèi)比較普遍使用的系單沖頭及雙沖頭自動(dòng)沖蓋機(jī)。自動(dòng)制蓋機(jī)主要由沖壓、自動(dòng)進(jìn)出料、傳動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)控制和安全保護(hù)裝置及圓蓋機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2024-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：11
-
金屬蓋注膠圓周分布一個(gè)合格的金屬蓋必須通過(guò)沖床沖蓋成型，注膠及烘干才可以完成。注膠時(shí)膠膜的分布也十分的重要，接下來(lái)詳細(xì)的講解一下。理想的膠膜應(yīng)有均勻連續(xù)的表觀(guān)。膠膜的圓周分布指的是密封膠沿著罐蓋周緣的分布。對(duì)理想的膠膜，罐蓋的每個(gè)四分圓或八
發(fā)布時(shí)間：2024-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：9
-
金屬蓋自動(dòng)注膠機(jī)大多數(shù)注膠機(jī)(以格雷斯注膠機(jī)為例)適用于水基及溶劑型密封膠的注膠，可注膠的罐蓋，直徑為50~127mm，出蓋速度達(dá)到單通道100~500蓋/min。注膠機(jī)為往復(fù)式配以單通道和雙通道注膠，注膠過(guò)程包括將罐蓋從堆蓋器移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)
發(fā)布時(shí)間：2024-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：2
-
金屬蓋沖蓋常見(jiàn)問(wèn)題及處理金屬蓋的質(zhì)量在制作金屬罐的環(huán)節(jié)中至關(guān)重要，所以需要非常詳細(xì)的質(zhì)量檢查，接下來(lái)講解一下金屬蓋沖蓋常見(jiàn)問(wèn)題及處理：1.底蓋外凸邊寬窄不一
發(fā)布時(shí)間：2024-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：7
-
金屬蓋沖蓋工藝及質(zhì)量要求三片罐是由上蓋、底蓋、罐身組成的。每個(gè)部位都至關(guān)重要，所以都需要詳細(xì)的質(zhì)量檢查，接下來(lái)講解一下金屬蓋的工藝及質(zhì)量的要求：1.模具正確:模具系統(tǒng)安裝無(wú)誤，上下刀口間隙正確，滑塊高度調(diào)
發(fā)布時(shí)間：2024-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：7
-
金屬蓋沖蓋成型工藝過(guò)程制蓋的沖模結(jié)構(gòu)是一個(gè)復(fù)合模的結(jié)構(gòu).接下來(lái)詳細(xì)的講解一下關(guān)于沖模完整的成型工藝過(guò)程。(1)落料當(dāng)鐵皮條料進(jìn)人上、下沖模后，當(dāng)上模向下移動(dòng)時(shí)，首先由上模的上刀口1和下模的下刀口4將鐵皮進(jìn)行沖切成片料(通常為圓形
發(fā)布時(shí)間：2024-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：6
-
金屬蓋在烘干中的常見(jiàn)問(wèn)題及處理以及檢驗(yàn)一、問(wèn)題原因處理措施1.擦漆原因：烘房輸送蓋系統(tǒng)不光滑或間隙不對(duì)解決方法：用晶相砂皮紙打光或調(diào)整烘房輸送蓋系統(tǒng)2.注膠起泡原因：烘房溫度太高解決方法：調(diào)整烘房溫度
發(fā)布時(shí)間：2024-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：3
-
馬口鐵蓋制蓋的原材料馬口鐵蓋的原材料為:有內(nèi)外涂層的馬口鐵和密封膠。(1)涂料馬口鐵板材目前用作飲料頂?shù)咨w的馬口鐵多為0.20mmT4-CA鐵，其板材尺寸根據(jù)蓋型不同來(lái)確定，常用的有D200(50mm)、D202(52.3mm)、D209(
發(fā)布時(shí)間：2024-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：7
-
食品罐頭生產(chǎn)中的干燥工藝概述食品三片罐罐身生產(chǎn)的主要流程是剪切、焊接、焊縫補(bǔ)涂烘干、縮頸、翻邊、滾筋、封口、檢漏、全噴與烘干、包裝。今天來(lái)著重講解一下烘干工序流程：烘干目的是確保全噴涂料能干燥固化并與內(nèi)涂層融合形成一道致密的屏障，將罐體與內(nèi)
發(fā)布時(shí)間：2024-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：33
-
金屬罐焊縫粉末噴涂修復(fù)的挑戰(zhàn)與解決方案所有的金屬罐在焊接后焊縫處要取得最佳的無(wú)微孔焊縫補(bǔ)涂層，如果需要最佳的涂層效果只能通過(guò)應(yīng)用粉末涂料來(lái)解決。但是在生產(chǎn)當(dāng)中粉末補(bǔ)涂會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題，下面我們來(lái)詳細(xì)的分析一
發(fā)布時(shí)間：2024-04-25 點(diǎn)擊次數(shù)：17
-
焊縫保護(hù)：涂層和固化工藝的技術(shù)和設(shè)備(1)液體涂料焊縫補(bǔ)涂工藝液體涂料的補(bǔ)涂帶示意圖如圖3-54所示，它可覆蓋焊縫區(qū)域。為了達(dá)到此目的，有多種工藝方法。①?lài)娡抗に嚕撼Ｓ玫姆椒ㄊ菬o(wú)空氣噴涂。無(wú)空氣噴涂的工作原理：由一個(gè)高壓泵將液
發(fā)布時(shí)間：2023-12-29 點(diǎn)擊次數(shù)：42
-
焊縫保護(hù)和涂層：增強(qiáng)電阻焊錫罐的完整性自1978年起，隨著制罐業(yè)電阻焊超維碼焊(Super-WIMA)的發(fā)展，罐頭焊縫搭接量減少到0.4～0.6mm,無(wú)鉛的電阻焊鍍錫罐被廣泛地應(yīng)用于食品罐和飲料罐，這種轉(zhuǎn)變大大提高了罐身焊縫搭接的綜合質(zhì)量。
發(fā)布時(shí)間：2023-12-29 點(diǎn)擊次數(shù)：32
-
馬口鐵罐制造中的先進(jìn)剪切技術(shù)剪切亦稱(chēng)裁剪，它是三片罐制造的首個(gè)工序，也是呈印鐵啟制罐的一道工序；其目的是完成對(duì)預(yù)制多模的印涂板料按規(guī)定的尺寸要求分切成各獨(dú)立的單模小片，以滿(mǎn)足下個(gè)電阻焊接工序生產(chǎn)的需要。由于電阻焊接機(jī)對(duì)板料的剪切精度要求較高
發(fā)布時(shí)間：2023-12-29 點(diǎn)擊次數(shù)：26
-
馬口鐵印刷機(jī)要點(diǎn)：精密系統(tǒng)和油墨傳輸動(dòng)力學(xué)包括前規(guī)和側(cè)規(guī)，主要調(diào)整傳送系統(tǒng)以達(dá)到馬口鐵良好的傳送和準(zhǔn)確定位。鐵片的前邊有兩個(gè)接觸點(diǎn)，這一邊就是所謂的咬牙(見(jiàn)圖3-18),而鐵片的另一邊又有一接觸點(diǎn)，這一邊稱(chēng)作側(cè)規(guī)邊。實(shí)際用來(lái)定位的機(jī)械元件稱(chēng)
發(fā)布時(shí)間：2023-12-29 點(diǎn)擊次數(shù)：25
-
馬口鐵印刷設(shè)備：結(jié)構(gòu)與校準(zhǔn)指南印刷設(shè)備主要構(gòu)造如下：輸送部分——飛達(dá)使之與涂料機(jī)/印刷機(jī)的鐵片輸送同步。主要設(shè)置如下：(1)設(shè)置壓輪(調(diào)整輥隙)①開(kāi)動(dòng)飛達(dá)直到壓輪軸在凸輪的最高點(diǎn)，并在每個(gè)壓輪和進(jìn)料輥之間放一個(gè)3mm的厚薄規(guī)。用一把扳手夾住
發(fā)布時(shí)間：2023-12-29 點(diǎn)擊次數(shù)：32
-
馬口鐵涂料馬口鐵涂料從分類(lèi)上講主要分為內(nèi)涂、外打底(涂底油)、外打底(涂白可丁)、外上光。內(nèi)涂(1)主要作用防止內(nèi)容物侵蝕罐壁和內(nèi)容物被污染，以利于長(zhǎng)時(shí)間貯存。(2)主要性能具備耐腐蝕性、良好的附著性、柔韌性、無(wú)毒、無(wú)味，符合食品衛(wèi)生安
發(fā)布時(shí)間：2023-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：41
-
丙烯酸樹(shù)脂涂料：提高金屬表面的耐久性和光澤度?丙烯酸酯涂料目前用于金屬表面涂裝的丙烯酸樹(shù)脂主要是溶劑型熱固性的，它可以分別配成打底的磁漆和表面的清漆。由于配漆的丙烯酸樹(shù)脂相對(duì)聚酯的附著力和柔韌性相對(duì)較差
發(fā)布時(shí)間：2023-06-03 點(diǎn)擊次數(shù)：334
-
飲料罐與壓力容器制造工藝比較?易拉罐用鋁材的加工工藝技術(shù)全鋁易拉罐用罐料的加工技術(shù)是衡量一個(gè)國(guó)家鋁加工技術(shù)水平的標(biāo)志。易拉罐的制造融合了冶金、化工、機(jī)械、電子、食品等諸多行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，成為鋁深加工的一個(gè)縮影。高精度鋁合金帶材的生產(chǎn)過(guò)程
發(fā)布時(shí)間：2023-06-03 點(diǎn)擊次數(shù)：53
-
了解用于罐頭制造的鍍錫板的機(jī)械和成形性能(1)調(diào)質(zhì)度(以表面洛氏硬度HR30T表示)以調(diào)質(zhì)度代表材料的機(jī)械性能，在相同的制造條件下，較好地代表了材料性能，但在退火工藝(連續(xù)退火或罩式退火)不同時(shí)，相同的調(diào)質(zhì)度則表現(xiàn)出不同的強(qiáng)度和
發(fā)布時(shí)間：2023-04-05 點(diǎn)擊次數(shù)：223
-
鍍錫板涂覆質(zhì)量對(duì)金屬罐耐腐蝕性的影響鍍錫板大多要進(jìn)行涂覆，涂覆質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系著金屬罐的耐腐蝕性;有的還要進(jìn)行彩印。涂飾性包括潤(rùn)濕性和附著力。(1)潤(rùn)濕性涂料不潤(rùn)濕或存在眼孔，在缺陷部位集中腐蝕，同不涂飾相比，更
發(fā)布時(shí)間：2023-04-05 點(diǎn)擊次數(shù)：56
中文
ENGLISH
全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn)：
